Poliestere imitazione cotone spandex elasticizzato Produttore
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1. Selezione delle fibre elastiche di poliuretano
Standard di qualità:
Proprietà fisiche: controllare gli indicatori chiave delle fibre elastiche di poliuretano come resistenza alla trazione, allungamento a rottura, tasso di recupero elastico, ecc. per garantire che soddisfino o superino gli standard del settore.
Durabilità: valutare la stabilità prestazionale della fibra dopo molteplici allungamenti e recuperi, nonché la sua resistenza all'acqua, resistenza al sole e altre proprietà.
Protezione ambientale: verificare se la fibra soddisfa i requisiti di protezione ambientale, ad esempio se contiene sostanze nocive, se è riciclabile o degradabile.
Valutazione del fornitore:
Scegli fornitori con una buona reputazione e una ricca esperienza per garantire una qualità del prodotto stabile e affidabile.
Comprendere il processo di produzione, il sistema di controllo qualità e il servizio post-vendita del fornitore.
Test del campione:
Eseguire test effettivi sui campioni, inclusi test sulle proprietà fisiche, test sulle proprietà chimiche e test applicativi effettivi, per valutare in modo completo la qualità della fibra.
2. Selezione di fibre simili al cotone (come filato T400, filato a bassa elasticità senza rete 50/72F)
Caratteristiche della fibra:
Filato T400: prestare attenzione alle sue caratteristiche di essere composto da due fibre di poliestere, PET e PTT, filate in parallelo, e alla risultante struttura di arricciatura a spirale permanente e all'eccellente elasticità e recupero. Controlla se il suo tasso di recupero elastico è mantenuto ad un livello elevato (ad esempio superiore al 95%) e se ha una buona funzione di memoria.
Filato senza rete a bassa elasticità 50/72F: comprendere la finezza della fibra (ad esempio 50/72F rappresenta il denari o l'indice di finezza della fibra), il livello di elasticità e se è adatto alle esigenze di produzione dei tessuti a maglia.
Valutazione della qualità:
Osservare se la superficie della fibra è liscia e uniforme e se sono presenti difetti e macchie evidenti.
Valutare al tatto la morbidezza, il comfort e l'elasticità della fibra.
Controllare la solidità del colore della fibra per garantire che il colore non sbiadisca facilmente.
Prova applicativa:
Combina la fibra selezionata con la fibra elastica di poliuretano per creare un campione di tessuto a maglia da testare. Valutare l'elasticità, il comfort, la lavabilità e la stabilità estetica del tessuto.
In che modo i fornitori di tessuti a maglia di cotone imitazione poliuretano possono ridurre il fenomeno delle estremità rotte e dei buchi nel tessuto durante il processo di lavorazione a maglia del tessuto a maglia di cotone imitazione poliuretano e migliorare l'efficienza produttiva?
1. Ottimizzare le materie prime e il pretrattamento
Seleziona materie prime di alta qualità:
Garantire la qualità del filato e selezionare filato con elevata resistenza, minore pelosità ed elevata resistenza alla rottura.
Rafforzare la nuova ispezione e i test di processo delle materie prime che entrano nello stabilimento per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti di produzione.
Trattamento imbozzimatura del filato:
Trattamento di imbozzimatura del filato per migliorare la morbidezza, la solidità e la resistenza all'attrito del filato.
Il liquido di imbozzimatura dovrebbe essere in grado di penetrare parzialmente all'interno del filato e, dopo l'essiccazione, sul filo può essere formato uno strato di pellicola di imbozzimatura per migliorare la resistenza all'usura e alla rottura del filo.
Prestare attenzione alla formula e al processo del liquido imbozzimante per evitare che il liquido imbozzimante non riesca completamente a penetrare all'interno del filo o che penetri eccessivamente, con conseguente diminuzione dell'allungamento del filo.
2. Regolare il processo di lavorazione e l'attrezzatura
Seleziona gli aghi per macchina e i fili per cucire adatti:
Selezionare i modelli di aghi per macchina e le specifiche del filo per cucire adatti in base alle caratteristiche e ai requisiti dei tessuti a maglia.
Evitare fori dell'ago e estremità rotte causate da un modello di ago inadeguato, punta dell'ago usurata e pelosa o filo da cucito spesso e ruvido.
Regola i parametri della macchina per maglieria:
Regolare opportunamente la posizione del foro della placca ago e dell'ago per evitare la compressione del filo e la rottura causata dall'ago e dal bordo del foro della placca ago troppo vicini.
Assicurarsi che il bordo del foro della placca ago e la griffa di trasporto non siano taglienti per ridurre i danni al filo.
Regolare la tensione e la velocità della macchina per maglieria secondo necessità per ridurre il tasso di rottura del filo.
Utilizzare il dispositivo di arresto automatico dell'estremità rotta:
Installare il dispositivo di arresto automatico delle estremità rotte sulla macchina per maglieria. Quando il filo si rompe o il filo della bobina finisce, può sollevare automaticamente la bobina per evitare danni al filo sulla superficie della bobina.
3. Rafforzare la manutenzione e la cura delle attrezzature
Controllare e sottoporre a manutenzione regolarmente le apparecchiature:
Controllare e sottoporre a manutenzione regolarmente la macchina per maglieria per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni.
Prestare particolare attenzione all'ispezione e alla sostituzione delle parti vulnerabili come l'ago, il foro della placca ago, la griffa di trasporto, ecc.
Mantenere stabile l'ambiente di produzione:
Controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di produzione per evitare prestazioni instabili del filato e estremità rotte causate da una temperatura ambiente troppo fredda o da un'umidità insufficiente.